振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家分析振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備，簡(jiǎn)稱部品送料裝置。振動(dòng)盤工作原理：變頻器、電機(jī)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送作用。

  談起振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家的平板式精密振動(dòng)盤，或許它的工作目的也是通過振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

下面主要給大家介紹一下該產(chǎn)品的操作使用方法：

一、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

二、裝置附著式振動(dòng)盤的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)盤額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

三、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

四、工作前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)盤進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)盤，應(yīng)安置橡膠墊。

五、將繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

六、平板式振動(dòng)盤作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)機(jī)，不要擱置在已凝或初凝的混凝土上。

振動(dòng)盤盤面是否固定牢固。

1．檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無(wú)法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中，一定要對(duì)這些裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

2．檢查電氣，氣動(dòng)和液壓回路連接

如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

在這一步檢查電路時(shí)，要使用必備的萬(wàn)用表，調(diào)到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

3．保證上述無(wú)誤

在保證上述步驟無(wú)誤后，故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題!首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。首先，檢查是否有高頻干擾的設(shè)備在控制器附近。如果有，立刻挪走。

如果在戶外，大強(qiáng)度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無(wú)法正常工作。此時(shí)，先xx掉所有可能的干擾設(shè)備，然后重啟振動(dòng)控制器。         http://www.suansa.com.cn/