在中山振動盤的實際使用過程中有時也會碰到振動盤振動速度不穩定，速度時快時慢等現象，為什么會發生這種現象？讓我們來探討一下振動盤速度不穩定原因。

中山振動盤速度跟不上機臺速度時有很多種原因，其中有些問題可以自己解決，有些問題必須需尋求供應商解決，畢竟專業的才能解決根本問題。

以下是幾種常見的問題和解決辦法：

一.振動盤供料使用有一段時間，突然振動變大或變小，振動盤供料速度跟不上機臺速度。

1.有效和最直接的解決辦法，打電話找供應商做售后服務。

2.如果是急于生產，調試機臺或是保修期已過，也可以試試自己動手解決。

3.首先看看振動盤是否有松動過，試著將盤面中間固定螺絲擰緊，將振動盤旋轉幾個方向測試一下，看哪個方向狀態好，測試一下是否能達到工作狀態

4.拆開底座外罩，檢查是否有彈片斷裂，注很多彈片斷裂痕跡非常細小，很難從肉眼觀察的到，如果有斷裂，應更換彈片。

5.檢查螺絲是否有松動、斷裂的，長時間振動有可能會導致螺絲松動或是斷裂的現象。

6.調整控制器，調頻的才可以，調整頻率，一般頻率根據底盤大小有2種頻率都可以使振動盤達到正常工作狀態，一種高頻，一種低頻，底盤Φ300以上的，一般頻率只用一種，底盤Φ300以下的，可以將頻率調高，使振動盤振幅變小，工件在軌道上更穩。

7.工件在振動盤內使用時間過長，將振動盤內不銹鋼表面磨光，導致工件摩擦力變小，工件無法順著軌道上升，出現供料跟不上。解決辦法，表面噴砂，或是噴涂PU膠。

8.還有一種現象，振動盤有時正常，有時就不正常，有可能與靜電有關，天氣潮濕時，靜電相對會變小，天氣干燥時，靜電相對變大，通常比較小或是含有尼龍材質的塑膠件會遇到靜電問題。解決辦法，加裝除靜電裝置。

二.有些時候工件突然改變尺寸，哪怕是細微的改變都有可能導致振動盤無法使用。

1.檢查工件是否和以前不大一樣，或是出現毛刺，毛邊，修改了哪些重要特征。

2.一般情況，更改物料導致振動盤無法使用或是出現某些問題時，不在保修范圍之內了，這種情況要及時溝通解決。          http://www.suansa.com.cn/